Miljövarudeklarationer (EPD) är inte längre något som kunderna kan be om. Idag förväntas de i allt högre grad – och är ofta obligatoriska. Foamit tillhandahåller EPD:er för sina produkter i Finland, Sverige och Norge. Det som utvecklas nu är hur dessa data produceras och används: EPD-beräkningar görs internt och baseras på verkliga produktionsdata.
Samtidigt avslöjar informationen något viktigt. Verifierade EPD-data och resultat ger en transparent bild av miljöprestanda på anläggningsnivå. Som ett exempel är A1–A3-utsläppen vid Glasopors fabrik i Onsøy på de två nya elektriska ugnslinjerna 6,46 kg CO₂-e/m³. A1–A3-utsläppen täcker produktens produktionsfas (”vagga till port”).
LÄS OCKSÅ: Hasopor halverar klimatpåverkan med ny EPD för skumglas
Detta ger kunderna tillgång till tillförlitlig, produktspecifik data som direkt stödjer beslutsfattandet.
– Verifiereda EPD-data gör det möjligt för våra kunder att beräkna koldioxidavtrycket för sina projekt mer exakt och med mindre osäkerhet. Detta leder direkt till bättre beslut, säger Tomi Jussila, försäljningsdirektör på Foamit Corporation.
Från efterlevnad till bättre projektbeslut
EPD-data blir allt viktigare i takt med att regleringar skärps och förväntningarna stiger. Över hela Europa är riktningen tydlig: livscykelanalys av koldioxid blir standard inom byggnader och konstruktioner. Ramverk på EU-nivå driver denna förändring, och länder som Finland, Sverige och Norge inför sina egna krav och gränsvärden för utsläpp från byggnader.
– I takt med att klimatlagstiftningen inom byggbranschen fortsätter att skärpas i Norden blir verifierade EPD-data viktiga. Det hjälper våra kunder att uppfylla dagens krav och ligga steget före framtida gränser, säger Jussila.
I Finland inför till exempel den nya bygglagen krav på koldioxidavtryck för byggnader från början av 2026. Likaså kommer gränsvärden för klimatpåverkan i Boverkets byggregler troligtvis att införas stegvis fram till 2030 i Sverige, vilket innebär maxnivåer för växthusgasutsläpp per m2 i byggprojekt med fokus på materialval, återbruk och minskad energianvändning (A1-A5). För markarbeten innebär detta krav på dokumentation av utsläpp från masstransporter, maskinanvändning och grundläggning, vilket kräver en smartare masshantering för att undvika höga klimatgasutsläpp.
Samtidigt kräver certifieringssystem och investerare i allt högre grad verifierade och jämförbara miljödata. I praktiken innebär detta att generiska antaganden inte längre räcker – beslut måste baseras på produktspecifika, verifierade data.
Optimerad materialval och projektspecifika beräkningar
För kunderna är effekten tydlig. När tillförlitliga EPD-data finns tillgängliga redan i designfasen kan materialval optimeras tidigt, när de fortfarande har störst påverkan. Detta minskar osäkerheten och hjälper till att undvika kostsamma förändringar senare i projektet. EPD-data stöder också kommunikationen. Konkreta CO₂-siffror gör det enklare att visa miljöprestanda för dina intressenter, från investerare till slutanvändare.
Utöver data på produktnivå kan Foamit även stödja kunders projektspecifika beräkningar. Med samma EPD-baserade metod kan Foamit hjälpa kunder att beakta inte bara produkten (A1–A3), utan även transport- och leveranspåverkan (A4). Detta ger en mer komplett bild av materialets koldioxidavtryck i det faktiska projektsammanhanget.
I praktiken innebär detta att olika leveransalternativ, logistiklösningar och platsspecifika förhållanden kan beaktas – vilket hjälper kunderna att minimera de totala utsläppen, inte bara produktutsläppen.
Hur verifierade EPD-data driver produktionsutveckling
På Foamit, livscykelvärdering(LCA)-beräkningar integreras i allt högre grad i den interna verksamheten. Istället för att enbart fungera som rapporteringsresultat i form av miljövarudeklarationer (EPD) används LCA nu som ett kontinuerligt verktyg för att identifiera miljöproblem och stödja kontinuerlig förbättring.
Med interna LCA-beräkningar förstår vi exakt var våra utsläpp kommer ifrån – och var vi kan förbättra oss.
– När vi själva gör LCA-beräkningarna (livscykelanalyser) förstår vi verkligen var våra utsläpp kommer ifrån – och vad vi kan förbättra. Det handlar inte bara om rapportering, det styr direkt hur vi utvecklar vår produktion, förklarar Emily Lainpelto, HSEQ-chef.
När utsläpp beräknas baserat på verkliga produktionsdata blir det möjligt att identifiera var förbättringar är viktigast – och att spåra deras effekt över tid. Denna metod används konsekvent på alla Foamits produktionsanläggningar.
EPD som ett verktyg, inte bara ett dokument
Foamits verksamhet bygger på principer för cirkulär ekonomi, med återvunnet glas och minskat behov av jungfruliga råvaror. Verifierade EPD-data kompletterar detta genom att göra miljöprestanda transparent och handlingsbar.
För kunderna ligger värdet inte bara i att ha EPD-dokument, utan också i hur användbar informationen är. När Foamits expertis finns internt kan:
- frågor besvaras snabbt och korrekt
- projektspecifika behov stödjas
- informationen uppdateras allt eftersom produktionen utvecklas
Detta säkerställer att miljödata förblir relevant under hela projektets livscykel.
EPD:ernas roll inom byggbranschen kommer att fortsätta att växa. I takt med att kraven blir strängare kommer möjligheten att förlita sig på korrekta, verifierade och aktuella data att vara avgörande.
Vill du veta mer om Foamits miljövarudeklarationer (EPD)? Kontakta försäljningsdirektör Tomi Jussila, HSEQ-chef Emily Lainpelto eller HSEQ-chef Anette Fossum Lie
