Energieffektivitet är ett av Foamit Groups viktigaste utvecklingsområden – både för produktionseffektivitet och hållbarhet. Vi söker kontinuerligt lösningar för att minska energiförbrukningen och samtidigt minska koldioxidavtrycket i skumglasproduktionsprocessen. I praktiken innebär detta ett kontinuerligt arbete med att identifiera och implementera nya förbättringsmöjligheter.
Återvinning av spillvärme
Vårt mål är att återvinna spillvärme i alla våra anläggningar. I vår fabrik på Onsøy i Norge använder en nyinstallerad tork värme som genereras under skumglasproduktionsprocessen för att torka råmaterial. ”Värmen som genereras i kylfasen återvinns och återanvänds vid torkning av råmaterial – vilket säkerställer att energi inte går till spillo”, förklarar teknikchef Tuomas Jääskeläinen. Den nya lösningen förväntas halvera energin som behövs för torkning. Samma process används redan i vår Forssa-anläggning i Finland och kommer även att implementeras på andra Foamit Group-anläggningar.
Investeringar i ny teknik i Norge
År 2025 inleddes en ny era i Onsøy, Norge, med driftsättningen av två nya elektriska produktionslinjer. De drivs av fossilfri el och representerar toppmodern teknik, förbättrar energieffektiviteten och minskar utsläppen. Investeringen ökar anläggningens kapacitet med cirka 50 % och stöder Foamit Groups strategi att möta den växande efterfrågan på de nordiska och europeiska marknaderna.
”Vi kommer också att modernisera de befintliga linjerna så att hela kapaciteten baseras på mer energieffektiv teknik och renare energi. Det norska projektet har varit en betydande milstolpe för oss. Det är fantastiskt att se att utrustningen fungerar exakt som planerat”, konstaterar Jääskeläinen.
Certifieringar säkerställer kontinuerlig förbättring
Energieffektiviteten är också ett resultat av systematisk ledning. Alla våra anläggningar är redan certifierade enligt ISO 9001 (kvalitetsledning), ISO 14001 (miljöledning) och ISO 45001 (arbetsmiljöledning). Vårt nästa mål är en koncerngemensam certifiering enligt ISO 50001 (Energihantering): Norge har redan uppnått det, och revisioner i Finland och Sverige kommer att vara slutförda i slutet av 2025. Certifieringen förväntas vara slutförd i början av 2026.
”För oss kommer miljön först – men naturligtvis måste ekonomin följa efter. Vi utvärderar investeringar även ur ett ekonomiskt perspektiv, men det är viktigt för oss att vara ledande när det gäller att erbjuda kunderna en produkt med ett påvisbart minskande koldioxidavtryck. Att förbättra energieffektiviteten är ett av sätten att uppnå detta”, sammanfattar Jääskeläinen.
Konkurrens driver utveckling
Vi utvecklar energieffektiviteten i alla våra anläggningar och utforskar ständigt nya lösningar för att stärka konkurrenskraften och minska utsläppen. Som Jääskeläinen uttrycker det:
”Konkurrensen blir hårdare – och inte bara bland skumglasproducenter. Även andra materialleverantörer arbetar för att säkerställa att deras miljövarudeklarationer (EPD:er) visar lägsta möjliga utsläppsvärden. Detta utmanar oss att fortsätta investera och utveckla så att skumglas behåller sin position som ett alternativ som stöder kundernas hållbarhetsmål och uppfyller skärpta krav.”